永嘉在线下载妖精视频APP妖精视频无码WWW免费看製造工藝
妖精视频无码WWW免费看氟塑料襯裏前的表麵處理
妖精视频无码WWW免费看閥門襯裏前,應將受襯麵毛刺、油汙清除幹淨、修磨平整,盡可能使受襯麵達到GB8923中規定的St2級,還可以采用機械加工的方法,將受襯麵加工出T形槽和螺紋溝槽,增加襯裏層與基體的結合強度,防止襯裏層脫殼。將襯裏麵內部轉角處的棱角銳邊倒鈍,內圓角R>2mm,外圓角R>3mm,減少應力,防止襯裏層被銳角刺破。應盡量滿足襯裏工藝的要求。
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將需要模壓的蝶閥零件放入模具中,送入加熱爐內加溫,加溫到一定溫度,如將氟塑料加熱到290℃~370℃使其熔融,在7~12MPa壓力下,使熔體充滿模具、壓實,冷至150℃脫模即待到製品。見工藝流程圖
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模壓(如圖8)是氟塑料襯裏跌蝶閥最常用的一種方法,適合於多品種小批量的生產方式。它是將一定量的氟塑料(粉狀、粒狀、纖維狀、片狀和碎屑狀等)放入成型的模腔中,然後閉合,放在加熱爐內加熱到一定溫度,取出來,放在壓力機中在壓力作用下熔融流動,緩慢充滿整個型腔而取得型腔所賦予的形狀。隨著在模具內塑化、混合和分散,熔體逐漸失去流動性變成不熔的體型結構而成為固體,並不斷用冷水冷卻,冷卻到一定溫度打開模具,而成為成品,從而完成模壓過程。氟塑料襯裏層的質量主要取決於氟塑料原料質量、襯裏模壓工藝和模具的設計。
妖精视频无码WWW免费看氟塑料襯裏閥門成型質量包括襯塑層的內在質量和外在質量。內在質量包括襯塑層的物理和化學性質及其均勻性;它不僅要求氟塑料具有相應的物理和化學性能。在模壓過程中,還要注意塑化的溫度和壓力,正確掌握模壓工藝。外在質量包括襯塑層的尺寸、外觀和色澤等。襯塑層的外表麵質量主要取決於模具的設計和氟塑料在模具內的塑化、混合和分散的能力。塑化效果與模具結構以及工藝配方、原料質量和加工工藝條件的控製有直接的關係。
1.主柱 2.活動橫梁 3.上橫梁 4.油缸 5.油管 6.壓頭 7.模具與料筒 8.閥體 9.操縱箱 10.下橫梁
妖精视频无码WWW免费看塑料塑化成型對溫度和壓力的要求非常嚴格,掌握氟塑料的塑化時間非常重要。塑化時間太短,氟塑料未成型就已分解交聯;若塑化時間太長,則生產效率低,需要很長時間才能固化脫模,生產周期長。在生產中,控製塑化時間的關鍵因素就是溫度和壓力。若不能控製好塑化溫度和壓力,則很可能產生諸如襯裏層表麵硬度低、表麵光亮度不足;襯塑尺寸控製困難;熔接痕難以消除;襯塑層沿氟塑料流動方向有“魚鱗”樣凸凹不平的有規則的波紋,或表麵箭頭狀波紋等問題。
妖精视频无码WWW免费看值得一提的是在加壓過程中放氣次數、放氣時間、間隔時間都對襯塑層的外觀質量有直接影響,在生產中應嚴格控製,並做好生產記錄。工藝人員可以在生產前對氟塑料擬訂其塑化曲線,掌握其塑化時間,然後在實踐中根據實際情況進行工藝調整。因每種產品的公稱尺寸、公稱壓力不同,氟塑料配方、原材料質量、要求各異,其溫度、壓力,放氣等工藝控製也不盡相同,根據具體情況決定,從而製訂出符合本企業的模壓工藝。
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